top of page
daÄŸ silsilesi

T-Tipi Liderlik EÄŸitim Modülü

Ekiplerinizde T-Tipi Liderlik modelini hayata geçirerek, farklı becerilere sahip, problem çözme yetkinlikleri geliÅŸmiÅŸ, esnek ve yenilikçi çalışanlar yetiÅŸtirmek ister misiniz? Bu dönüÅŸümü saÄŸlamak için aÅŸağıdaki özel eÄŸitim ve geliÅŸim programlarımızdan faydalanabilirsiniz:

​

  • Tedarik Zinciri Süreçleri Yönetiminde T-Tipi Liderlik

  • Üretim Süreçleri Yönetiminde T-Tipi Liderlik

  • Finans ve Maliyet Süreçleri Yönetiminde T-Tipi Liderlik

  • Ä°ÅŸ GüvenliÄŸi Süreçleri Yönetiminde T-Tipi Liderlik

  • Kalite Süreçleri Yönetiminde T-Tipi Liderlik

  • Ä°nsan Kaynakları Süreçleri Yönetiminde T-Tipi Liderlik

  • Proje Yönetimi ve Planlama Süreçlerinde T-Tipi Liderlik

T-Tipi Liderlik kavramı, bireylerin belirli bir alanda derin uzmanlık (T'nin dikey çubuÄŸu) sahibi olmalarını ve aynı zamanda farklı alanlarda temel bilgi ve becerilere (T'nin yatay çubuÄŸu) sahip olmalarını ifade eder. Bu model, uzmanlığın derinliÄŸi sayesinde bireysel görevlerde mükemmeliyet saÄŸlarken, geniÅŸ bilgi ve deneyim yelpazesi ekip içi iÅŸ birliÄŸini ve iletiÅŸimi kolaylaÅŸtırır (Ref: Mike Dyne).

​

Alternatif bir model olan I-Tipi Liderlik ise çalışanların dar bir uzmanlık alanında yoÄŸunlaÅŸmalarını ifade eder. Bu kiÅŸiler, belirli uzmanlık alanlarında baÅŸarılı olsalar da, diÄŸer alanlarla sınırlı bilgiye sahip oldukları için iÅŸ birliÄŸi ve problem çözme süreçlerinde zorluklar yaÅŸayabilirler.

 

T-Tipi Liderler, derin uzmanlıklarıyla ekibe katma deÄŸer saÄŸlayan güçlü üyeler olmanın yanı sıra yüzeysel bilgiye sahip oldukları diÄŸer alanlarda iÅŸ birliÄŸini ve çok yönlülüÄŸü desteklerler. Bu modeldeki liderler ve çalışanlar, görev odaklılıkları ve esneklikleri sayesinde organizasyonların farklı projelere hızlıca uyum saÄŸlamasına olanak tanır.

Yalın Yönetim EÄŸitim Modülü

Yalın yönetim ilkelerini ekiplerinize aktarmak, kurumda “Yalın Kültür” oluÅŸturmak ve ortak bir dil, ortak bir iÅŸ yapış ÅŸekli olarak bir dönüÅŸüm yolculuÄŸuna çıkmak isterseniz, aÅŸağıdaki eÄŸitim ve geliÅŸim programlarımızdan faydalanabilirsiniz.​

​

  • 5S

  • Anormal Durum Yönetimi,

  • Problem Kaynaklarını Fark Etme & Yok Etme

  • Hoshin Kanri: Hedeflerin En Üst Seviyeden En Alt seviyelere Kadar Yayılımı

  • Görmeyi ÖÄŸrenme; 7+1 Muda Tespiti

  • Toyota Üretim Sistemi & JIT (Tam Zamanında Üretim)

  • Kaizen ve Öneri Sistemleri

  • PUKÖ

  • Genba Kanri

  • Görsel Yönetim

  • 3M: Muda, Muri, Mura

  • A3 Tarzı Problem Çözme

  • A3 Tarzı Raporlama

  • Mendomi EÄŸitimi

  • Kalite Yönetim Sistemi

Yalın Yönetim, Yalın Üretim kavramları, kurumsal tüm paydaÅŸlar için deÄŸer yaratma amacıyla israfı ortadan kaldırma sürecidir. Toyota Motor Corporation'ın araç üretim sistemi, bazen "Yalın Üretim Sistemi" veya "Tam Zamanında Üretim (Just In Time, JIT)” olarak adlandırılan bir yönetim, üretim metodolojisidir. Toyota Üretim Sistemi (TPS), temelde iki kavram üzerinde kurulmuÅŸtur:

​

"Jidoka" ("insan dokunuÅŸuyla otomasyon" olarak çevrilebilir), bir sorun oluÅŸtuÄŸunda ekipman derhal durur ve hatalı ürünlerin üretilmesini önler; ve "Tam Zamanında Üretim (JIT)" kavramı, her sürecin sürekli bir akışta yalnızca bir sonraki süreç için gerekeni ürettiÄŸi anlamında kullanılır.

​

Yalın Yönetim, Yalın Üretim yaklaşımının beÅŸ temel ilkesi (Ref: James Womack & Daniel Jones, Yalın DüÅŸünce) aÅŸağıdaki ÅŸekilde özetlenebilir.

​

  • DeÄŸerin Belirlenmesi: MüÅŸteri tarafından, gözünden bakarak belirli ürünler ve hizmetler açısından tanımlanır. MüÅŸteri gerçekte ne istemektedir?

  • DeÄŸer Akışının Tanımlanması: Girdileri çıktılara dönüÅŸtürmek için gerekli olan tüm uçtan uca eylemleri, süreçleri ve iÅŸlevleri haritalamak, israfları tanımlamak ve ortadan kaldırmak olarak kısaca tanımlanır. Yani ham maddeden nihai ürüne veya hizmetin müÅŸteriye teslimine kadar olan tüm süreçlerde israfların ortadan kaldırılması prensibidir.

  • DeÄŸerin Sürekli Akmasını SaÄŸlamak: Ä°srafı ortadan kaldırdıktan sonra, geride kalan ve deÄŸer yaratan adımların akmasını saÄŸlamaktır. DarboÄŸazların görülebilir ve ortadan kaldırılabilir olmasını saÄŸlamaktır.

  • MüÅŸterilerin DeÄŸeri Çekmesini SaÄŸlamak: Ä°tme yerine “çekme” odaklı sistem yaratmaktır. Fazla stok üretmek yerine, müÅŸteri sipariÅŸlerine dayalı olarak yalnızca ihtiyaç duyulan ÅŸeyi ihtiyaç duyulduÄŸunda üretmek olarak açıklanabilir.

  • MükemmelliÄŸi Kalıcı Hale Getirmek: Mükemmellik için tüm organizasyon olarak bir bütün ÅŸeklinde çabalayarak sürekli iyileÅŸtirme sürecini saÄŸlamaktır.

bottom of page